走进郫都现代工业港南区的万可瑞特厂区内,一眼就能看到公司的企业文化,专业专注,开拓创新,激励突破等,以及公司的质量目标,顾客满意全员参与过程受控持续改进。公司产品零件的热处理流程图张贴在最明显的位置,员工在自己的岗位上正全力以赴抓生产,奋力冲刺第四季度,努力实现全年经济目标。
党的十八大以来,制造业快速发展,而热处理是机械制造业的关键核心技术,是衡量一个国家或地区制造业实力和国际竞争力的重要标志。我国的热处理技术从一穷二白起步,经历了以温度、时间两个参数的经验控制和以淬火为主的传统技艺,到热处理基础理论的全面深入研究和新材料、新工艺、新技术、新设备的自主研发过程,在发挥金属材料潜力、提高产品内在质量、节能节材降耗延寿、提高经济效益等方面均做出了里程碑式的贡献。
党的二十大报告还指出,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。万可瑞特作为成都市首批独立的专业真空热处理企业,正乘着国家发展的春风,以其精湛的技术和丰富的经验获得了市场,走过了十六载春秋。
为产品质量更优而持续奋斗
产品质量问题是一个企业永远也绕不开的话题,作为对外热处理加工的专家,吴小平秉承着“致力于制造业产品性能更优而持续奋斗”企业使命,在年1月创办了成都万可瑞特金属科技有限公司,一段创业故事就此展开。
万可瑞特是一家专注于热处理技术研发、金属材料产品加工及服务性的科技类加工企业,广泛服务于航天、航空、军工、汽车、铁路、矿山、石油、模具、工具及其它机械制造行业,这也成为万可瑞特领先于西南地区热处理行业的核心竞争优势。
在发展期间,万可瑞特建立了完善的质量管控和研发体系,年通过ISO质量管理体系认证,年通过lATF质量管理体系认证,年荣获中军联合北京认证有限公司颁布的GJBC-武器装备质量管理体系。与此同时,公司的生产工艺不断优化,年定制ERP系统来实现产品的可追溯性。
除了质量管控和研发体系之外,万可瑞特在设备上的投入也在逐年增加。年斥资采购低压真空渗碳设备若干;年采购引进高真空热处理设备;年引进多功能箱式氮化炉;年引进离子氮化炉,井式氮化炉;今年还引进超高压真空炉。目前,公司设备相当先进,共配置各类先进的热处理设备和检测设备三十余台套,为客户提供了更优质的服务。
团队研发技术实力“过硬”
搞好热处理并不容易,需要一支高素质的团队,从原材料抓起,牢固树立质量第一的理念,重视理论对实践的指导,采用先进的工艺技术,积极应用并推广国际最新标准,制定严谨的行业内控标准,发展信息化的热处理智能技术,为机械工业的腾飞发挥热处理人的光和热。
(表:特殊工序人员资质清单)
从成立之初,万可瑞特由一群专业院校技术出身,并拥有行业40年技术实践经验沉淀的核心骨干组成,其中拥有专业技术人员7人,科研团队的比例高达48%。公司专注于热处理技术研发、金属材料产品加工及服务性的科技类加工。此外,公司还同多家高校紧密合作,开展技术攻关与研发新产品方案,能为新产品提供整体的热处理方案。
(真空淬火产品展示图)
在具体技术层面,真空淬火技术是目前金属行业的重点,是指实现零件表面无氧化脱碳,在真空状态下进行加热,保温,和惰性气体快速冷却均匀化淬火,热处理发展至今,金属产品越来越多用到真空热处理技术。在真空状态下,环境会得到极好的保护,产品经过真空热处理后,产品的外表光洁明亮,内部组织原子结构排列有序,提高了机械强度和各种性能。万可瑞特的真空淬火技术发展已经相当稳定,这种技术具备的优势突出,热处理技术的保温效果好,能够在很大程度上节省能源、减少能耗,真空热处理还能完成机械化、自动化,节省人力和时间,有效降低了产品的成本。
(总结)
公司成立至今,已获得多项行业荣誉和称号,成为中国热处理协会会员单位、成都模具工业协会理事单位,公司的真空设备可提供多项热处理服务,为成飞、东汽、东电、成发等众多客户带来模具热处理的专业体验。
回望万可瑞特过去光辉岁月,展望新征程。公司正积极迈向工业现代化生产的目标,探索先进的制造技术,生产出更加优质、高效、低耗、环保以及具有竞争力的产品。
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