（报告出品方/分析师：东亚前海证券段小虎）
1.概况：专注电池片领域，盈利能力逐渐修复
1.1.深耕光伏电池片领域十余年，出货量稳居全球第二
公司自年以来深耕光伏电池片领域，是全球光伏电池片龙头企业。上海爱旭新能源股份有限公司成立于年，于年登陆A股市场。
公司自成立以来持续深耕太阳能电池的研发、生产和销售：年实现单晶电池片量产；年首发双面PERC电池；年成为全球最大的单晶PERC电池供应商；年全球首发mm电池；年全球首发mm单晶PERC电池；年正式推出新型N型电池技术——ABC电池，公司拥有业内领先的光伏电池制造技术和生产供应能力，是全球光伏电池的主要供应商之一。
公司目前拥有广东佛山、浙江义乌、天津、广东珠海四大生产基地，从出货量来看，近三年公司电池片出货量稳居全球第二名，年前三季度，公司累计出货电池片超过25GW。
从产能来看，年公司高效单晶PERC电池产能达到36GW、N型电池产能将达到6.5GW以上，N型电池产能共计规划52GW（珠海26GW+义乌26GW）。
1.2.股权结构集中，股权激励彰显公司信心
公司股权结构集中，董事长兼总经理陈刚先生为实际控制人。
截至年12月3日，公司控股股东及实际控制人为陈刚先生，直接持股比例为20.57%，佛山市嘉时企业管理合伙企业（有限合伙）为一致行动人，公司实际控制人及其一致行动人合计持股比例为21.60%。陈刚先生自年以来担任公司董事长兼总经理职务，具有丰富的行业经验。
公司第二大股东为义乌奇光股权投资合伙企业（有限合伙），持股比例为15.45%。股权激励彰显公司信心，有望提振业绩。
年10月10日，公司召开年第二次临时股东大会，审议并通过了《关于上海爱旭新能源股份有限公司年限制性股票与股票期权激励计划实施考核管理办法的议案》，该计划拟向核心人员授予限制性股票万股，激励对象共人，限制性股票的授予价格为17.14元/股；拟向核心人员授予股票期权万份，激励对象共人，股票期权的行权价格为34.27元/份。
该计划以-年三个会计年度为业绩考核年度，考核目标为：//年公司分别实现扣非归母净利润11/15/20亿元。该计划有助于提高员工工作积极性及凝聚力，同时也彰显了公司对未来发展充满信心。
1.3.营收高速增长，盈利能力实现修复
公司营收高速增长，业绩扭亏为盈。-年，公司营收增长迅速，CAGR达55.58%，主要得益于下游光伏市场需求强劲，公司主营产品——光伏电池片产销量持续增加。
-年，公司业绩呈现高速增长态势，年，公司业绩大幅下降，主要原因系疫情、限电、硅料供应紧张等多重因素导致上游硅料价格暴涨，叠加下游组件受全球物流影响出货不畅，电池片生产环节无法顺利传导价格压力。
年Q1-Q3，公司实现营收.29亿元，同比+.65%；同期实现归母净利润13.90亿元，同比扭亏为盈，公司业绩大幅改善，主要原因系1）大尺寸PERC电池供需较紧张，大尺寸电池价格持续提升；2）公司出货结构不断优化，大尺寸占比不断提升。
公司盈利能力实现修复，费用控制趋好。
-年，公司毛利率总体呈现下降趋势，年毛利率大幅下降9.30pct至5.59%，主要原因系上游硅料价格暴涨所致。年Q1-Q3，公司毛利率和净利率均实现修复，分别为11.20%/5.38%，分别同比+5.71pct/+5.79pct。
单季度来看，公司盈利能力逐季修复，年Q1/Q2/Q3，毛利率分别环比+1.59pct/+3.61pct/+3.26pct；净利率分别环比+4.55pct/+1.61pct/+3.55pct。
展望未来，随着硅料供应不断释放，电池片开工率持续提升，公司盈利能力有望进一步修复。
-年，公司费用管控能力逐渐趋好，期间费用率由年的11.11%下降至年的7.99%。
年Q1-Q3，公司期间费用率下降1.69pct至5.88%，其中，销售/管理/研发/财务费用率分别为0.14%/1.44%/3.58%/0.73%，分别同比-0.11pct/-0.40pct/-0.11pct/-1.06pct，公司费用控制能力持续向好。
单晶PERC电池为公司最主要的营收和毛利润来源。
分业务板块来看，-年，单晶PERC太阳能电池片分别贡献营收59.10/93.45/.17亿元，分别占比总营收97.38%/96.70%/99.01%，是公司最主要的营收来源。
公司第二大营收来源为受托加工业务，-年，受托加工业务分别贡献营收1.52/3.13/0.69亿元，分别占比总营收2.51%/3.23%/0.45%。-年，单晶PERC太阳能电池片分别贡献毛利润10.35/13.55/8.32亿元，分别占比总毛利润94.41%/94.13%/96.16%，为公司最主要的毛利润来源。
公司产品以内销为主，年外销毛利率低于内销毛利率。
分销售区域来看，公司产品以内销为主，内销比例由年的66.21%提升至年的85.71%。年，公司外销比例显著下降，主要原因系海外客户（主要是韩国、日本、印度的客户）需求和价格受海外疫情影响较大。
从内外销盈利能力来看，年外销盈利能力低于内销，主要原因系疫情加速了产品退出市场，海外客户的产品需求从尺寸逐步向等大尺寸电池转型。
公司现金流表现趋好。
-年，公司经营活动产生的现金流量净额分别为9.77/15.87/2.71/4.59亿元，其中年经营活动产生的现金流量净额大幅下降，主要原因系票据背书支付的长期资产采购款金额大幅增加所致。年Q1-Q3，公司实现经营性现金流量净额32.02亿元，同比+.41%。
2.行业：N型为下一代技术发展方向，大尺寸电池供需偏紧
2.1.简介及发展趋势：电池片是光伏系统核心部件，N型为下一代技术发展方向
2.1.1.电池片是光伏发电的核心部件，分为P型和N型两类
电池片是光伏发电的核心部件，其技术路线和工艺水平直接影响光伏组件的发电效率和使用寿命。光伏电池片位于光伏产业链中游，是通过将不导电的硅片加工处理得到可以将太阳的光能转化为电能的半导体薄片，电池片决定了光伏组件的发电能力。
从电池片的重要性来看，发电效率和使用寿命是光伏组件价值的核心参数：
1）电池片的转换效率是其受光照时的最大输出功率和入射光功率的比值，直接影响光伏组件乃至整个光伏发电系统发电效率。转换效率更高的电池片有着更高的输出功率，用其封装形成的光伏组件的整体功率也会更高；
2）电池片生产工艺的缺陷往往会导致单体电池片的内阻不均匀从而极易产生热斑现象，热斑效应是指单体电池片被小的物体遮盖，导致其所产生的电流变小，成为负载，轻则烧毁电池片，严重的会引起整片电池组件的燃烧，对组件使用寿命危害非常大。
从这个维度来看，电池片的生产工艺水平直接影响光伏组件的使用寿命。
从衬底类型来看，可将电池片分为P型电池片和N型电池片两类。
P型电池原材料为P型硅片（掺杂硼），N型电池原材料为N型硅片（掺杂磷）。P型电池主要包括BSF（常规铝背场电池）和PERC（钝化发射极和背面电池）；N型电池目前较主流的技术为TOPCon（隧穿氧化层钝化接触）、HJT（本征薄膜异质结）和IBC（交叉指式背接触）等。
N型电池通过电子导电，少子寿命更高，且硼氧原子对造成的光致衰减较少，因此光电转换效率更高，将成为下一代技术发展方向。
2.1.2.生产流程主要包括6个步骤，不同种类电池生产流程有所差异
传统电池片生产主要可以概括为6个步骤。
从传统电池片制作工艺流程来看，主要可以概括为以下6个步骤：
1）清洗与制绒，主要目的是去除吸附在硅片表面的各类污染物，去除硅片表面的切割损坏层，利用陷光原理降低电池表面反射率，提升电池转换效率；
2）扩散，主要目的是形成PN结，该环节是电池片制造的心脏，使电池片具有功能。
P型硅片需要进行磷扩散，液态磷源三氯氧磷是当前磷扩散较主流的选择；N型硅片需要进行硼扩散，目前硼扩散液态源主要包括硼酸三甲酯、硼酸三丙酯及三溴化硼等，扩硼比扩磷工艺难度大，主要原因系硼在硅中固溶度较低，实际硼扩散温度需要达到~摄氏度；
3）刻蚀（去磷硅玻璃），主要目的是将硅片边缘带有磷的部分去除，避免PN结短路；
4）镀膜，主要起到减反射作用和钝化作用；
5）丝网印刷，主要作用是为太阳能电池收集电流并制造电极，其中第一道背面银电极，第二道背面铝背场印刷和烘干，第三道正面银电极印刷；
6）烧结，即把印刷到电池片表面的电极在高温下烧结，使电极和硅片本身形成欧姆接触。
不同种类电池生产流程有所差异。
值得注意的是，不同种类电池片在生产流程上有所差异，其中PERC电池生产工艺步骤在10步左右，较传统BSF电池主要增加激光制备SE、双面氧化、背表面氧化铝/氮化硅复合膜制备环节；TOPCon电池工艺步骤为12~13步；HJT电池工艺流程较为简化，总步骤为6步。
2.1.3.N型电池转换效率优势显著，将成为下一代技术方向
P型电池量产效率接近转换效率极限，难有大幅度提升。从理论极限转换效率来看，根据权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所（ISFH）测算，P型单晶硅PERC电池理论转换效率极限为24.5%。
从实验室最高效率来看，年7月，天合光能自主研发的mm×mm高效PERC电池，经中国计量科学院第三方测试认证，最高电池效率达到24.5%，实验室最高效率已达到PERC电池理论极限转换效率。
从量产效率来看，根据CPIA，年P型PERC单晶电池量产效率已达到23.1%，同比提升0.3pct，CPIA预计年PERC量产效率将达到23.3%，PERC电池量产效率已逼近理论极限转换效率，很难再有大幅度的提升，并且未能彻底解决以P型硅片为基底的电池富有硼氧对所产生的光至衰减现象，进而使得P型晶体硅电池很难再取得进一步突破。与P型电池片相比，N型电池片在多方面都具备优势。
N型技术主要的优势在于：
1）P型电池片少子是电子，N型电池片少子是空穴，硅片中杂质对电子的捕获远大于空穴，根据普乐科技，在相同金属杂质污染的情况下，N型电池片表面复合速率低，少子寿命比P型电池片高1-2个数量级，能极大提升电池的开路电压，进而提升电池转换效率；
2）N型电池片掺杂的元素为磷元素，晶体硅中硼含量极低，本质上削弱了硼氧对的影响，光致衰减效应接近于零；
3）N型电池片工作温度低，红外透过率高，电流通道多，根据摩尔光伏，N型电池片工作温度较常规单玻组件低3-9℃，减小因温度提高带来的功率下降；
4）N型电池片弱光响应好，根据摩尔光伏，N型电池片在辐照强度低于W/m2的阴雨天及早晚仍可发电。
N型电池的转换效率更高，将成为光伏电池片的主流技术。
根据CPIA统计，年，规模化生产的P型单晶电池均采用PERC技术，平均转换效率达到23.1%，较年+0.3pct；采用PERC技术的多晶黑硅电池片转换效率达到21.0%，较年+0.2pct；N型TOPCon电池平均转换效率达到24.0%，HJT电池平均转换效率达到24.2%，两者较年均有较大提升，IBC电池平均转换效率达到24.1%。未来随着生产成本的降低及良率的提升，N型电池将会是电池技术的主要发展方向之一。
PERC电池产能持续攀升，市占率遥遥领先成为主流。
根据CPIA，年前，BSF电池为主流产品，占据了90%的市场份额。年起，BSF电池市占率呈现大幅下滑趋势，由年的87.8%下滑至年的5%，主要原因系BSF电池具有先天局限性，光电损失较大，而下游客户对高效电池片的需求日益显著致使BSF逐渐被淘汰；同期PERC电池市占率呈现大幅提升趋势，由年的10.0%攀升至年的91.2%，现已成为电池片主流产品。
光电转换效率更高的N型电池（主要包括TOPCon和HJT电池）成本较高，量产规模仍较小，年市场占比约3%，较年基本持平。
光伏电池技术路线更新迭代速度快，先进路线格局未定。根据CPIA预测，到年，光伏电池技术市场会进一步被高效电池产能所替代，N型电池将成为市场主流。
具体来看，BSF电池产线从年后开始陆续退出了电池厂商的新增产线，预计未来市场占有率会进一步降低，最后被淘汰。
转换效率更高的N型电池，包括TOPCon电池、HJT电池和背接触电池，会在未来十年内陆续释放产能，随着技术进步和成本降低，最终取代目前PERC电池的垄断地位
2.2.供需格局：光伏装机量增长直接驱动电池片需求向好，大尺寸电池片供需偏紧
2.2.1.需求端：碳中和背景+平价时代共同驱动光伏新增装机需求，全球装机量快速增长
全球碳中和进程加速，清洁能源为未来大势所趋。年，联合国气候变化大会通过《巴黎协定》，提出各方将加强对气候变化威胁的全球应对，把全球平均气温较工业化前水平升高控制在2摄氏度之内，并为把升温控制在1.5摄氏度之内努力。
《巴黎协定》的签署加速了全球碳中和进程，全球多个经济体已承诺在年前实现碳中和目标。中国是《巴黎协定》第23个缔约方，也是落实《巴黎协定》的积极践行者。
我国在联合国气候雄心峰会上宣布：到年，中国单位国内生产总值二氧化碳排放将比年下降65%以上，非化石能源占一次能源消费比重将达到25%左右（年比重在15%左右），风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。在全球碳中和大主题下，发展新能源是大势所趋。
光伏发电成本不断下降，经济性驱动新增装机需求。从全球范围内来看，根据国际可再生能源组织（IRENA）发布的《年可再生能源发电成本报告》，全球光伏平准化度电成本（LCOE）由年的0.美元/千瓦时下降到年的0.美元/千瓦时，降幅达88.49%，成本不断下降，经济性大幅提升。
从横向对比来看，其他新能源发电方式如海上风电/陆上风电，-年度电成本降幅分别为60.11%/67.65%，降本幅度较光伏具有较大差距。根据IRENA预测，年全球光伏LCOE将降至0.04美元/千瓦时，将低于燃煤发电成本。
从中国范围内来看，中国光伏平准化度电成本（LCOE）由年的0.美元/千瓦时下降到年的0.美元/千瓦时，降幅达88.85%，且中国光伏度电成本低于全球水平，性价比更优。
全球光伏装机量持续提升，预计年新增装机量达-GW。
根据IRENA数据，在全球碳中和加速的背景下，叠加光伏发电成本持续下探，经济性不断提升，全球光伏新增装机量由年的17.46GW提升至年的.81GW，CAGR达到20.26%。
根据CPIA预测，年全球光伏新增装机容量将达到-GW。从全球装机量分布来看，去中心化趋势较为明显，已逐渐由欧洲主导演变成中国、巴西、印度、美国等市场共同崛起的局面，根据IEA数据，年至少有20个国家的新增光伏装机量超过了1GW，15个国家的累计装机容量超过10GW，5个国家的累计装机容量超过40GW。
中国光伏装机量快速增长，预计年新增装机量达90-GW。
平价时代来临之前，国家政策补贴大幅提升了对光伏电站的投资积极性，驱动了装机量快速增加；平价时代来临后，光伏发电经济性提升，叠加双碳系列政策加持，中国后续装机的增长动力持续充足。
根据国家能源局数据，中国光伏装机新增装机量由年的0.61GW提升至年的54.88GW，CAGR达50.54%，年中国新增装机量占比全球新增装机量约41.32%，是全球光伏装机的主要推动者之一。
在双碳政策体系不断完善的背景下，叠加大基地项目和整县政策的积极推进，我国“十四五”期间装机量有望迎来高增，根据CPIA预测，年中国光伏新增装机容量将达到90-GW。
海外装机需求旺盛，太阳能电池片出口高增长。
受全球能源转型的大环境影响，海外装机需求激增，例如欧洲市场：作为在全球的能源转型浪潮中最积极布局再生能源的市场，今年以来俄乌冲突造成的化石能源供应危机加速了欧洲地区的能源转型。
年5月18日，欧盟执行委员会宣布了REPowerEU能源计划，计划年欧盟国家的光伏累计装机量达到GW，年达到GW，同时提议从年起对新建的公共和一般建筑物逐渐强制安装屋顶光伏。
在地缘冲突下的能源危机和政府政策大力支持的双重刺激下，欧洲新增光伏装机有望迎来爆发式增长。
我国作为太阳能电池片、组件第一生产大国，太阳能电池片出口规模持续扩大。
从出口量来看，-年出口数量CAGR为35.52%；年1-10月，太阳能电池累计出口32.94亿个，已超过去年全年水平，同比+24.10%。
从出口额来看，-年出口额CAGR为25.57%；年1-10月，太阳能电池累计出口金额.33亿美元，同比+75.60%。
2.2.2.供给端：竞争格局较主产业链其他环节仍相对分散，大尺寸电池产能占比显著提升
市场集中度持续提升，较其他环节竞争格局仍相对分散。电池片行业具有较高的：
1）技术壁垒：降本增效是企业竞争关键因素，需要通过不断地技术研发、设备改造、生产流程优化来实现，且产品升级变化很快，对研发和前瞻性技术储备要求较高；
2）资金壁垒：电池片技术更新迭代速度快，企业需要通过不断进行设备升级、改造和更新，淘汰落后产能以建立和巩固技术、成本优势；
3）人才壁垒：光伏产业是一个集物理学、化学、材料学等多学科知识于一体的行业，综合性要求高，且行业的快速变化对研发和管理人员的素质也提出了更高的要求。
根据CPIA，电池片CR5市占率由年的29.50%提升至年的53.90%，市场集中度逐渐提升，但仍是光伏主产业链中集中度相对较低的环节。
从地区分布来看，结合上下游供应链配套、生产要素成本、劳动力、当地产业政策等多方面优势，我国是最主要的电池片生产地。
根据CPIA，年全球主要电池片企业产量排名前十里仅韩华（韩国）一家非中国企业。
大尺寸电池片产能占比不断提升，供给偏紧张或将维持。
大尺寸电池片可以有效提高组件发电功率与转换效率，降低光伏发电系统成本，契合行业降本增效主旋律，是行业发展大势所趋。
根据PVInfoLink，年兼容至/的大尺寸电池产能供给GW，占比达到62%。
根据PVInfoLink预测，年年末大尺寸电池产能或将达到GW，占比或将高达87%，至年，大尺寸电池产能或将达到GW，占比或将高达96%。
根据Solarzoom，在上游单晶硅片价格开始明显下跌的情况下，目前国内单晶电池价格整体仍较为稳定，高位价格略有下降，当前国内单晶M10高效电池主流成交价格落在1.34-1.35元/W；单晶G12电池价格维稳1.32-1.34元/W区间；单晶M6等小尺寸电池近期需求进一步下降，成交价格上有一定的让步空间。
短期内单晶高效大尺寸电池供给依然维持紧张，价格坚挺维稳可能性较大。根据钧达股份，预计明年大尺寸电池产能短缺的状况仍将持续。
3.公司：大尺寸电池引领者，差异化选择布局ABC电池
3.1.PERC电池出货量稳居第二，大尺寸电池引领者
PERC产能快速扩张，产能利用率逐渐修复。
从产能角度来看，公司PERC产能呈现快速扩张态势，由年的5.5GW提升至年的36GW，产能大幅扩张有利于公司更好地适应不断旺盛的下游需求，叠加规模效应带来单位成本的下降。预计到年底，公司将形成PERC产能共36GW（佛山2GW+天津9.2GW+义乌25GW），N型产能共6.5GW以上（珠海6.5GW+中试线）。
从产能利用率来看，公司产能利用率整体处于行业领先水平，其中，年公司平均产能利用率仅实现75.19%，同比-17.98pct，主要原因系原材料供应不足、疫情反复、临时限电等因素导致公司产能存在阶段性的频繁停开机，致使公司产能利用率大幅降低。
年H1，公司产能利用率恢复至92%，同比+14pct，带动公司生产成本不断下降，盈利能力显著修复。
电池片出货量快速增长，排名稳居第二。
从出货量角度来看，公司PERC电池出货量呈现高速增长趋势，由年的1.4GW增长至年的18.8GW，其中，年出货量增速较低，主要原因系原材料供应不足、疫情反复、临时限电等因素导致公司全年开工率不足。
年H1，公司累计出货量大幅提升至16.5GW，同比+94%；年Q1-Q3，公司累计出货超过25GW，已超过去年全年出货量。从出货量排名来看，根据PVInfoLink，公司近三年电池片出货量排名稳居第二名，仅次于通威股份。
大尺寸电池销售占比不断提升，大尺寸电池产能占比达95%以上。
大尺寸电池可以有效提高组件发电功率，降低光伏发电系统成本，是行业发展大势所趋。公司敏锐把握大尺寸化的发展趋势，于年1月率先推出并量产mm电池后，于年7月实现mm尺寸电池的量产，并积极调整产品结构，改造升级原有产线。
从销售结构来看，自年量产mm以上大尺寸电池以来，公司大尺寸电池销售占比呈现逐季提升趋势，由年Q2的1%提升至年Q2的88%，目前已成为公司最主要的销售产品。
从产能角度来看，公司持续推进PERC现有产能的升级改造，截至年H1，公司已完成10GWmm尺寸产能改造为mm尺寸产能的升级工作，目前大尺寸产能占比总产能95%以上，且大部分产能可根据市场需求在mm和mm尺寸电池之间灵活切换。
3.2.选择差异化N型技术路线，布局ABC电池
3.2.1.持续加码研发投入，转换效率表现优异
公司持续加码研发投入，研发人员比例处于行业内领先位置。从研发投入来看，公司持续加码研发投入，研发费用占比营收保持在4%左右。
年，在受疫情、限电、原材料供应紧张等多重不利影响，经营业绩出现大幅下滑的情况下，公司仍持续不懈加强技术研发力度，研发投入较年同比增长70.93%，有力地保障了新一代N型电池技术的顺利推出。
从研发人员比例来看，公司研发人员占比总人数始终处于行业内绝对领先位置，截至年H1，研发人员数量占比高达22%。
研发人才队伍的壮大为公司技术领先优势的持续确立了雄厚的基础。截至年H1，公司累计申请专利项，获得授权专利项，其中授权发明专利项。
公司重视技术研发赋能，PERC和N型电池转换效率均处于领先地位。
在公司持续高度重视研发的背景下，公司PERC电池量产平均转换效率始终远超行业内平均水平，年PERC量产平均转换效率达到23.5%。
从N型技术布局来看，截至年，公司HJT电池研发最高转换效率为25.6%，ABC电池研发最高转换效率为26.1%；截至年三季度，公司ABC电池量产转换效率已达到26.2%，预计未来将达到27%。公司差异化布局ABC电池，N型电池研发最高转换效率处于业内领先水平。
3.2.2.押注ABC电池，以ABC技术为核心形成一体化解决方案
公司押注无银ABC电池技术，引领N型技术迭代。在N型技术布局上，各龙头企业呈现差异化地技术路线选择，目前主要包括TOPCon、HJT、IBC三大新型技术方向。
公司于年6月推出了最新研发成功的ABC电池，该电池采用了新一代N型全背结电池技术，正面无任何栅线遮挡，与其他两种N型主流技术增效的原理不同，TOPCon和HJT电池主要系通过镀膜来减少少子复合从而降低电池片的电学损失，而ABC则是通过正面无金属栅线的结构设计最大程度降低了光学损失。
ABC电池主要优势包括：
1）转换效率、等面积发电量高，目前公司ABC电池量产转换效率已达到26.2%，ABC电池等面积发电量较目前的主流PERC电池可增加10%；
2）采用无银化技术，降低非硅成本；
3）外表美观，享受高溢价。
对标海外IBC组件价格，年Q3MaxeonIBC销售价格为0.54美元/瓦，约合3.87元/瓦。
根据PVInfoLink，12月1日当周双面PERC组件价格约1.98元/瓦，TOPCon组件（M10/G12）价格约2.03-2.10元/瓦、HJT组件（M6）价格约2.10-2.20元/瓦、HJT组件（G12）价格约2.20-2.40元/瓦。
综上，IBC组件享有较高的溢价。公司基于自主研发的ABC电池推出“黑洞”系列组件，性能参数优异。年6月，公司全资子公司深圳赛能正式发布了基于ABC电池的“黑洞”系列组件以及“源网荷储”一体化数字能源解决方案。
N型ABC组件性能参数优异：
1）从转换效率及组件功率来看，其量产转换效率可达23.5%，预计尺寸组件输出功率W以上，尺寸组件输出功率W以上；
2）从衰减率来看，首年衰减≤1%，逐年衰减≤0.35%，且提供长达30年功率质保；
3）从发电量来看，N型ABC组件较目前市场主流的相同尺寸P型PERC组件全生命周期发电量可提高11.6%以上。
综上，ABC“黑洞”系列组件具有高功率、高转换效率、低衰减等优异性能并兼具美观特点，可完美契合工商业、户用分布式的全场景需求，帮助客户投建更高效、更可靠、更具投资收益的光伏系统。该产品定位的核心客户主要包括欧美高端分布式市场，该类客户对美观程度溢价更高。
公司基于自主研发的ABC电池推出一体化解决方案，打造产业链生态布局。
公司以ABC电池技术为核心，融合能源技术和数字技术，于年6月推出“源网荷储”一体化解决方案，公司未来的盈利模式将更加丰富，利润增长点将更加多样化。
在“源网荷储”一体化解决方案中，深圳赛能推出基于云原生架构和物模型的零碳云能源管理平台，能源路由器和AI能源调度算法，打造“云、边、端”一体化解决方案，实现能流、碳流和信息流的融合管理。
公司未来将基于全球工商业、户用分布式场景，深度融合能源技术和数字技术，为客户量身打造“源网荷储”一体化数字能源解决方案。
4.盈利预测
核心假设：
1）PERC电池片：
量：年Q1-Q3，公司实现电池片出货25-25.5GW，Q3单季度出货8.5-9GW，我们假设Q4单季度出货环比持平，全年出货量34GW。公司PERC电池设计产能共36GW，我们假设/年出货量分别为35GW/36GW。
价：在上游硅料持续涨价的背景下，年Q1-Q3，公司电池片价格持续跟涨，我们假设年全年平均价格维持年Q1-Q3相同水平，随着硅料产能逐渐释放，硅料价格或将下行至合理区间，我们预计/年公司PERC电池片价格将回落到正常水平。
综合量、价考虑，我们预计公司PERC电池片业务//年分别实现营收.20/.64/.10亿元。
从毛利率来看，公司年PERC电池片业务毛利率呈现逐季修复趋势，随着年Q4硅料价格下行，电池片企业盈利能力将进一步修复，我们假设/年公司PERC电池片业务毛利率为11.95%/14.50%，随着硅料价格回归合理，电池片盈利也将回归合理。
2）ABC电池片及组件：
量：公司依托子公司深圳赛能为平台，以ABC电池为核心，形成电池-组件-系统一体化解决方案。公司珠海6.5GW项目于今年投产，预计年H1达到满产。我们假设/年ABC电池组件出货量分别为6.0GW/10.0GW。
价：根据《关于子公司与关联方发生交易的公告》，赛能工程拟与关联方发生的两项分布式光伏发电系统项目EPC总承包合同涉及项目总规模为11.10MW，涉及金额合计约5,.53万元，折合单价约为4.54元/瓦，假设分布式光伏EPC约45%成本为组件，则组件价格约为2.04元/瓦。
考虑到大尺寸PERC电池供需仍偏紧且公司大尺寸出货占比不断提升，叠加6.5GW珠海ABC电池项目陆续投产，有望开启新成长曲线。
我们给予公司/23/24年EPS预测分别为1.82/2.78/3.51元，基于12月2日股价41.52元，对应PE为23/15/12X。
5.风险提示
提示一：上游原材料波动。若光伏上游原材料价格持续上涨，或将导致组件厂商盈利空间受到挤压，从而对经营业绩产生重大影响。
提示二：政策落地不及预期。若国内风光大基地、整县推进分布式光伏等相关政策推进不及预期、国内外产业政策变动、补贴或扶持政策发生重大变化，或将导致光伏产业链供需出现错配，从而影响相关光伏组件企业的经营状况和盈利水平。
提示三：新技术研发不及预期。光伏电池片环节迭代速度快，若最终N型技术落地不及预期，或将导致相关电池片厂商供给端错配，从而对组件环节生产经营造成重大影响。
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